锤式破碎机现代复合锤头铸造工艺

锤式破碎机现代复合锤头铸造工艺

    锤式破碎机锤头整体根据工作性质不同可以划分为锤柄与锤端两部分，不同部位要求具有不同的使用性能。锤柄要求具有综合的机械性能，需要具有一定的强度和韧性，而锤头磨损的主要部位是锤端部，因此要求锤端具有强的耐磨性能。对于高锰钢材质锤头，使用单一高锰钢耐磨材料制造，
　　一是高锰钢材料消耗大，生产成本高;

    二是锤柄加工性能差，特别是连结孔无法进行加工。

     对于高铬铸铁生产的锤头，由于高铬铸铁韧性差，单一材料生产的高铬铸铁锤头，同样具有容易断裂和加工困难的缺点。针对存在的问题，冶铸工作者近年来开发了多种锤头复合铸造生产工艺，主要包括镶铸和双金属复合铸造。
　　1、镶铸复合锤头
　　2、双液双金属复合铸造锤头
　　①高铬铸铁+高锰钢
　　②高铬铸铁+碳钢
　　工艺为:造型后在型腔中锤头头部放置一燕尾槽状材质为A3钢板，将型腔隔成两个各自封闭的两部分，隔板厚度为1mm，隔板在使用前要进行除锈等净化处理，
　　设置两套浇注系统，分别注入两种金属液。在破碎石灰石物料上比较，较高锰钢锤头寿命提高2倍以上。
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