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锤式破碎机蓖条故障的解决对策

锤式破碎机蓖条故障的解决对策

发布时间:2016年4月1日      来源:破碎机生产厂家     

                                                                           锤式破碎机蓖条故障的解决对策

       锤式破碎机在使用过程中,常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成,有的也是用锻钢制成,长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。下面上海夏洲重工凭着多年的生产与销售经验来给大家介绍一下,锤式破碎机蓖条损坏的具体原因及其解决对策。

一、锤式破碎机篦条损坏的原因

蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断,而其主要原因可能是:①锤式破碎机筋板突出过高,强度不够,当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏;②篦条支承架的篦条槽被磨损,产生微裂纹,甚至击崩槽端,导致篦条跌落;③篦条架表面厚度不够,篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理,机架壳内的衬板面积不合适,妨碍了篦条架的调节,以及篦条筛装配不严格,设计不合理等。

二、锤式破碎机篦条损坏的解决

(1)降低锤式破碎机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度;同时尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生,并督促岗位工加强巡机检查,当听到有不正常的金属撞击声时,应立即停机,取出机内金属块;此外还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。

(2)选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架,而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。

(3)及时维修,提高装配质量。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理,磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时,要通过严格的装配来解决;装配后应压紧、无松动;对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。

(4)通过技改,改进篦条筛结构。①用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层,以增加篦条架的厚度;②将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上,构成一个整体,提高其稳固性;③在篦条架的端头上增加一节弧长,增大锤头做功面积;④在原有的衬板上割去一部分,以适当减少衬板的宽度,方便篦条架的调节;⑤把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架,短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。

三、锤式破碎机工作时需注意的

锤式破碎机的正常运转中,若遇到突然停车,而未查明原因前,不能强行启动设备;原因查明后,要把破碎机内物料清理出来后,才能按顺序开车。同时也要注意:破碎机运转中声音是否正常;当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理;严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后,还应检查锤头、衬板,出料蓖条的磨埙情况。http://www.gyxyksjx.com
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