煤用破碎设备：对辊式破碎机淘汰掉锤式破碎机

         目前，选煤厂的破碎设备一般都是采用锤式破碎机，由于是井下破煤作业，所以对煤用破碎机的选型就显得尤为重要。传统的选煤破碎机一般都选用锤破，因其体积较小，破碎效率高，在井下作业有一定的优势。但是随着现代选煤厂的不断发展，这种锤式破碎机已经不能满足作业需求，需要对煤用锤式破碎机进行新的选型
        传统的煤用锤式破碎机使用中的常见问题：

1、 出料易堵塞。当块精煤的产量大时，有时通过破碎的小块精煤不能及时从破碎机中排出，出现煤在破碎腔中堵塞、堆积现象，使破碎机不能正常工作。

2、 锤头磨损率高。块精煤由中心给料，致使各环、锤头所受到的磨损并不均匀，当这种情况达到一定程度时，就会造成转子不平衡而引起机体振动，同时转子与筛板之间的间隙过大，部分物料未受到充分破碎、挤压，出料粒度将会受到影响。

由于锤式破碎机在作业中存在上述问题，我们建议在选煤厂应该采用新型的齿辊式破碎机，该破碎机的优势如下：

1、 湿煤不易粘堵。四个辊筒差速运动，使物料在齿辊上不停地翻转，在物料的较薄弱处进行破碎，从而达到用较小的力迅速破碎物料的目的；同时辊筒的差速运动还使两辊筒互相清扫，从而保证了物料在任何水分下破碎时不粘不堵。

2、 排风量小，扬尘小。经环保机构检测，本机工作时，周围每立方米空气中粉尘仅为8．216毫克。

3、 自动化程度高。使操作人员在控制室就可观察并控制，保证设备安全、可靠、正常地运转。

4、 安全可靠。除通过电气控制系统对电机进行过流、过载保护外，还特意设置了闪退调节保护装置和工作副失速保护装置，使得对辊式破碎机在使用过程中更加安全可靠。了解上述优势之后，我们将齿辊式破碎机实际应用到选煤厂，经济环保效益突出，具体结果如下：对辊破碎机的输煤时间比环锤式破碎机少3小时，输煤系统破碎机运行总功率为242KW。由于采用齿辊破碎机使输煤时间缩短，每年节约电量21．8万度(环锤破碎机功率稍高于齿辊破碎机，此处取相同值计算)。按每度电0．6元(不含税)计算，则每年可节约13．08万元。通过分析可以，对辊式破碎机完全应该淘汰掉锤式破碎机，现代煤用破碎机的选型应该选择的对辊式破碎机，能够在工作中实现更高的经济效益。我公司高品质的煤用对辊式破碎机能够满足不同规模的选矿厂的加工需求，欢迎前来订购。