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巩义市天佑辰机械厂生产的对棍式破碎机出口了

巩义市天佑辰机械厂生产的对棍式破碎机出口了

发布时间:2015年1月30日      来源:破碎机生产厂家     
对辊式破碎机之立轴式破碎机工作原理   第一阶段:物料在重力作用下经过入料斗形成垂直向下的物料流,通过落料环进入转子中心锥帽顶部并顺势被均匀分配成多股(3~5股)水平料流,在转子加速通道中由于转子自旋转料波的强力冲击,在通道中首先产生强力挤压和研磨破碎,并在加速通道终端遭受抛料头旋转撞击破碎。 第二阶段:水平料流在高速旋转的转子所施离心力作用下,由加速通道被快速加速激射并同时获得巨大动能 4x6对辊式破碎机厂,此高速料流在涡动破碎腔与物料垫层(石打石机型)或铁砧(石打铁机型)撞击,产生激烈动能与破碎能间的能量充分转换而产生碰撞破碎。动能转化为破碎能的物料会被高速转子提供的源源不断的水平料流追击产生连续破碎,切向抛射也会产生高速挤压、研磨破碎。 第三阶段:水平撞击后的物料,由于巨大的料流动能无法完全释放,将会反向溅射,如果溅射进入转子运动区域会再次遭遇构造精妙的转子反击形成反击破碎。 第四阶段:高速旋转的转子与涡动破碎腔桶壁之间形成一密集高速涡流粒子云,物料相互追击,建立起连续高能量碰撞、挤压、研磨 4x6对辊式破碎机产量,形成连续高能量碰撞的链式复合反应过程。 实际破碎过程大致可视为以上四个阶段的链式复合作用过程。 了解对辊破碎机的这些缺点,就应该扬长避短公道铺排和使用对辊机,以充分施展对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的长处。不是所有的原料都可以用对辊机来破碎的,例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料,破碎起来就比较难题,对于偏平状(薄片状)的物料,对辊机的破碎效果也不理想,原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去,使破碎效果降低。要达到这个目的,独一的办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙,从而保证原料的破碎细度。因此,使用对辊机较讲究的是逐级破碎这一方法,例如对大多数页岩原料的破碎处理,至少应当经由“粗碎-中碎-细碎”三个过程,那种但愿只用一台对辊机就解决题目的想法主意是比较无邪的。在相同的情况下,假如采用锤式破碎机方案,不仅要增加筛分设备,而且电耗要增加40%以上 4x6对辊式破碎机,并且锤头、筛板和振动筛的磨损都要比对辊破碎摧毁机大得多。假如碰到上述原料,应当选用打击型的破碎设备,如锤式破碎机、笼型破碎摧毁机和反击式破碎机等等。现在,巩义天佑辰制造的窄辊型高速细碎对辊机已经销售到全国各地。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的,当辊子是新的时候(或刚修磨过之后),两辊的间隙较小,破碎产生的细度较细,出产一段时间磨出凹槽以后 生产4x6对辊式破碎机,两辊间隙变大,原料粒度变粗,这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。
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