双辊破粹机辊缝调整装置的要求和改进

                                        双辊破粹机辊缝调整装置的要求和改进

一、双辊破粹机液压辊缝调整装置的要求

双辊破粹机的2个辊子分为上下两个，上辊用于粗破，下辊用于细破。其中各有一个主动辊和一个被动辊，主动辊通过轴承座固定在机架上，被动辊两端的轴承座安装在机架滑道内，并分别与两个同步液压缸活塞杆相连，通过液压缸的作用实现被动辊与主动辊之间辊缝间隙的调整。其液压辊缝调整装置必须满足以下要求：

(1)及时准确地调整并保持辊缝。破碎不同的燃料，对辊缝的要求也不同。因此，在生产中要保持所破燃料粒度的稳定性，就需要及时准确地调整并保持辊缝。

(2)工作时要保持足够的工作压力，当压力下降到较低工作压力时需要及时补压。由于液压系统泄漏以及过铁保护安全阀溢流等原因，生产时工作压力往往会下降，当压力低于工作压力时就需要及时进行补压。

(3)具有自动过铁保护功能。当铁块等非破碎物进入双辊破粹机两辊间时，因无法破碎会导致设备过载，此时为了保护主机和液压辊缝调整装置不被破坏，需要双辊破粹机被动辊能够快速后退排除铁块等非破碎物，实现自动过铁保护。

二、辊缝调整装置的改进

传统双辊破碎机的辊缝调整装置存在的问题很多，如主被动辊辊缝无法及时准确调整并保持，过铁保护效果差，液压系统保压时间短，振动大，漏油严重等。为此我们进行了改进：

1、增加间隙调整板

针对双辊辊缝无法及时准确调整并保持问题，我们增加了间隙调整板，即在被动辊两端轴承座滑道窗口内侧安装一组间隙调整板。方法是：当新辊皮安装完毕，或旧辊皮车削完毕后先将主被动辊完全靠上，此时两辊间隙为零，两辊完全平行，被动辊两端轴承座滑道窗口内侧距离相等，在此滑道窗口内侧装满间隙调整板。将被动辊退出，根据所需辊缝在被动辊两端轴承座滑道窗口内侧插入相同厚度间隙调整板，调整完毕。

2、液压控制系统改进

针对过铁保护效果差、系统保压时间短等问题，我们对液压控制系统进行了改进；将上下辊共用一个控制回路改为单独控制回路；手动换向阀改为三位双通电磁换向阀；与同步液压缸连接油管全部改为软管；液压缸无杆腔原封闭截止阀改为液控单向阀；增加了齿轮泵出口压力表、两位两通电磁换向阀和压力继电器。

三、实施效果

改进后的双辊辊缝调整装置具有如下优点：采用间隙调整板不仅可以方便及时准确的调整辊缝并保持辊缝不变，避免生产中两辊直接靠上运行造成辊皮磨损，而且大大简化了操作；液压缸无杆腔自动封闭和自动补压不仅解决了系统保压时间短的问题，而且实现了生产的自动化；过铁保护时液压缸有杆腔自动吸油完善了设备自动过铁保护功能；软管隔震彻底解决了现场漏油严重问题。

实践是检验真理的标准，双辊破碎机经过一年的生产应用，使用效果很好，产量提高，物料破碎粒度得到保证，辊子的使用寿命延长，故障率大幅度降低。巩义天佑辰锻造竭诚为您服务： 李经理   13938410295 公司地址：河南省郑州市北山口白河工业区（310国道边）