通过试机分析,我们得出一个结论:入料不均是造成对辊式破碎机堵料、闷车现象的主要原因。
对辊式破碎机的理论设计能力是基于入料均匀、破碎物料均匀布满整个齿辊的情况下。但就现场情况分析,只有齿辊长度的1/3参与破碎,破碎能力低,进入破碎机的物料不能被及时破碎、排出,堵在齿辊与侧板体之间。齿辊旋转困难,设备工作电流增大,当电流达到电气保护的大值时,电气保护起作用,导致设备停机。
我们可以通过以下措施来改进:改良设备的入料情况,物料在自身重力作用力下下落时,物料的流动形式与物料的物理特性和漏斗的形状相关。在出料口加上倾斜的分割板,可以使物料的落料范围增大,使物料布满整条齿辊,达到入料均匀的效果。整条齿辊都参与破碎,破碎能力显著提高。从现场使用情况来看,该设备完全能够满足用户入料的工况要求。
通过以上改进方案,使对辊式破碎机在现场使用过程中,物料均匀地布满整条齿辊,解决了设备在前期出现的堵料问题,也为以后用户在选用大型筛分破碎机时的溜槽设计提供了很好的参考。