天佑辰破碎机的日常检修注意事项

         在破碎机的日常运行中，由于各种原因，经常会出现常见故障。这对于大多数机械设备来说是不可避免的。因为可能导致设备故障的因素太多，人为和约束因素也是可能的。设备故障很难完全避免，但只有少数客户能保证机器设备在运行时不会出现故障。那么，他们是怎么做到的呢？通过多年的实践经验，我们发现破碎机的生产率是一样的，而且使用寿命长，需要从多方面入手。首先，我知道设备是否按照正确的操作程序使用，更加注重日常维护，尽可能详细，这一点非常重要，下面请看正确安装破碎机操作方法：         1.电机安装后，应根据安装情况安装皮带保护罩。
         2.破碎机振动器安装调试前，所有紧固件应固定好，并在生产运行过程中随时定期检查紧固情况。
         3.安装过程中，请注意机器的旋转方向(由皮带轮上的旋转方向箭头指示)是不可逆的。
         4.由于破碎机的出料口在底部，所以在系统设计中需要考虑如何与安装高度和进出料装置对齐。
         5.辊轮之间的间隔应根据工作需要调整，调整后，用手转动转子几次，检查是否有冲击。调整后，锁紧套筒螺母，防止振动后计数器板松动，与板锤碰撞，造成事故。
         破碎机的维护、保养及故障排除方法如下：         1.当出现噪音、温升等异常现象时，破碎机工作时，发现必须立即停机，查明故障原因，解决问题后重新启动机器。机器运行时，不要进行清洁和维护操作，也不要打开机架的观察门。
         2.维修液压系统时，齿辊破碎系统的液压油应先全部放入油箱，然后通过液压站进入油桶，检查各部分的接口和油缸是否漏油。
         3.请检查破碎机齿辊的使用情况。如果出现断齿或严重磨损，更换断裂的锯齿板。组装时，破碎齿板两端高强度螺栓的拧紧力矩为500nm
         4.当调整液压弹簧的预压力时，左右液压缸的预压力是平衡的，并且尺寸合适。预紧力过大，液压缸会失去缓冲功能；如果预紧力太小，受损材料的超级颗粒会增加，导致活齿辊在工作过程中振动。为防止齿辊轴移位，建议同时调整左右弹簧。调整后，需要确认破碎机齿辊轴的平行度，平行度误差不应超过总轴长的0.5 mm。
         5.在破碎机的正常运输、储存、安装、调整、使用和维护下，如果破碎机因制造质量而损坏或无法正常工作，用户可以在开始使用后6个月内和与制造商一起分发后12个月内免费维修或更换零件。         6.当破碎机长期不用时，应在通风、防潮、防晒和机架底部垫，在检查紧固件是否松动时，重要的是检查转子两侧的紧固螺钉，以防止与机身碰撞和损坏机械零件。
         7.破碎机在修理或调整出料口后，应手动转动辊子，以确保辊子和其他部件无摩擦和堵塞，并能在启动电机前灵活转动。
新型破碎机是破碎站的重要设备，可用于破碎岩石、煤炭、石灰石、金属矿石、焦炭、石膏等物料，广泛用于煤矿、金属矿山、非金属矿山和水泥建筑行业的重物料，新型破碎机由电机、液力耦合器、减速器、主体、破碎辊、破碎杆、润滑系统和电控系统组成。